자동차 터보차저 조립 라인

우리는 5가지 유형의 터보차저를 위한 완전 자동 라인을 구축했습니다. 이는 비표준 턴키 프로젝트로, 코어 조립부터 시작하여 포장 완료까지 완료됩니다. - 모든 것이 자동화됩니다. 우리 회사는 2010년부터 이러한 솔루션을 개발해 왔으며 맞춤형 자동화 분야에서 광범위한 경험을 제공하고 있습니다.

이 라인은 6개의 워크스테이션으로 구성됩니다.
• OP10 – 코어 조립 스테이션: 고정 링, 플로팅 베어링, 터빈 샤프트, 씰 및 휠을 설치합니다. 스냅 링 및 WH1C 구조를 지원합니다.
• OP20 – 너트 조임 스테이션: 휠 너트를 자동으로 조이고 샤프트 끝 유격과 씰 성능을 확인합니다. 두 테스트를 모두 통과한 부품만 계속 진행됩니다.
• OP30 – 밸런싱 스테이션: 자동 동적 밸런싱을 수행합니다. 장치가 고속에서 안정적으로 작동하는 경우에만 조립이 허용됩니다.
• OP40 – 압축기 하우징 조립 스테이션: 토크-로 제어되는 조임으로 명판과 하우징을 설치하며 클램프 및 스냅 링 구조와 호환됩니다.
• OP50 – 터빈 하우징 조립 스테이션: 터빈 하우징을 배치 및 고정하고, 코어를 설치하고, 토크 제어로 플레이트 나사를 조입니다.
• OP60 – 웨이스트게이트 스테이션: 웨이스트게이트를 설치하고 성능 테스트를 실행한 다음 부품을 자동으로 포장하기 전에 고정 링, 호스 및 먼지 덮개를 추가합니다.

모든 제품은 철저한 테스트를 거칩니다.
1. 샤프트 엔드 플레이(부품 100%)
2. 밀봉(부품 100%)
3. 웨이스트게이트 성능(부품 100%)
4. 다이나믹 밸런스(파트 100%)

모든 단계나 테스트를 건너뛰지 않아 모든 터보차저가 엄격한 품질 표준을 충족합니다.